Nettoyage et dégraissage de surfaces métalliques
Il existe plusieurs modèles de machines de lavage de pièce industrielles pour le nettoyage et le dégraissage de pièces métalliques issues de l’emboutissage, de l’usinage, du perçage ou de tout autre procédé nécessitant une lubrification. Les machines et équipements de lavage (manuels, semi-automatiques ou entièrement automatisés) sont la garantie d’optimiser le lavage et le dégraissage des pièces, même si l’acquisition d’une machine peut s’avérer onéreux. Cependant, il est important de prendre en compte que le nettoyage manuel des pièces peut prendre énormément de temps à vos employés. Ce sont finalement des économies que vous allez réaliser, car vos salariés pourront se concentrer sur d’autres actions.
MACHINES À LAVER INDUSTRIELLES POUR LE LAVAGE ET LE DÉGRAISSAGE DE PIÈCES
Le processus de lavage et de dégraissage des pièces et des surfaces métalliques est essentiel pour garantir la productivité des entreprises, car toute impureté ou contamination présente sur les pièces peut compromettre le résultat final du processus de production en cours.
L’élimination de tous les résidus de graisse implique la destruction de chaque molécule d’huile, ce qui peut se traduire par l’élimination des accumulations d’huile légère ou le nettoyage des accumulations de graisse qui se sont déposées sur les différents composants.
Il est courant que le lavage et le dégraissage des pièces soient effectués avant d’autres processus de traitement de surface tels que le décapage, la passivation et le polissage, car ils permettent d’obtenir une surface uniformément préparée pour ces traitements ultérieurs. Comme indiqué ci-dessus, un dégraissage incorrect ou insuffisant peut potentiellement créer des problèmes de corrosion dans l’un ou l’autre de ces processus en aval.
Le type de dégraissage et de lavage à effectuer varie en fonction de nombreux facteurs, qui conditionnent le choix des technologies et des procédés à utiliser. Pour obtenir le résultat souhaité, il est nécessaire de connaître les éléments de base qui interviennent dans le processus de dégraissage. C’est pourquoi, bien souvent, les machines de nettoyages de pièces se fabriquent sur mesure, car chaque besoin est différent.
Type de métal : les matériaux des pièces peuvent être le fer (aciers à différentes teneurs en carbone), l’acier inoxydable, la fonte, l’aluminium et ses alliages, le cuivre et ses alliages (laiton, bronze, maillechort, etc.), le zinc et ses alliages et autres. Des solvants légèrement alcalins sont utilisés pour l’aluminium et les métaux non ferreux, tandis que des solutions alcalines plus fortes sont nécessaires pour l’acier et l’acier inoxydable.
Type de graisse ou d’huile à éliminer : l’élimination des graisses, des lubrifiants et des huiles anticorrosion peut nécessiter l’utilisation de différents types de solvants et de machines spécifiques. Pour citer quelques exemples, on trouve des huiles légères ou lourdes, synthétiques ou naturelles, raffinées ou brutes.
Degré de contamination : outre l’huile et la graisse, il peut y avoir des copeaux ou d’autres types d’impuretés et de résidus sur la pièce à usiner qui doivent être éliminés.
L’analyse de ces facteurs aidera à déterminer quel type de lave-pièces est le plus approprié dans chaque cas. Pour maximiser l’efficacité du processus de lavage et de dégraissage, il faut choisir la meilleure machine à laver et utiliser le solvant de dégraissage le plus efficace. Surtout que généralement, des normes doivent être respectées en fonction du secteur dans lequel vous intervenez. Sachez qu’il existe forcément une solution à votre besoin pour le nettoyage de pièces industrielles. Comme mentionné ci-dessus, la grande majorité des machines sont conçues sur mesure pour répondre aux exigences de chacun. Cependant, pour de petite volumétrie de pièce, il existe également des fontaines de nettoyage, mais qui ne sont généralement pas automatisées.
